熱循環(huán)高溫風(fēng)機/高溫通風(fēng)機

￥25000.00

山東淄博

淄博運通通風(fēng)設備有限公司

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圖文詳情
產(chǎn)品參數

熱循環(huán)高溫風(fēng)機/高溫通風(fēng)機專(zhuān)用于各類(lèi)鍋爐使用，使用與150-1200度之間的溫度，高溫通風(fēng)機根據溫度不同，選擇的材料不同，一般為錳鋼，不銹鋼等。
熱循環(huán)高溫風(fēng)機/高溫通風(fēng)機用途
W5-48型高溫鍋爐離心風(fēng)機是為燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除塵裝置的1t/h～20t/h工業(yè)鍋爐配套設計的，凡進(jìn)氣條件相當，性能相近者亦可選用，但*高溫度不得超過(guò)600℃；在高溫風(fēng)機前，必須加裝效率不得低于85%的除塵裝置，以降低進(jìn)入風(fēng)機的煙氣含塵量，提高風(fēng)機壽命。
熱循環(huán)高溫風(fēng)機/高溫通風(fēng)機型式

耐高溫風(fēng)機制成單吸入，機號有 No4、5、6.3、8、10、12.5共六個(gè)機號。
從電機一端正視，葉輪順時(shí)針旋轉者稱(chēng)右旋風(fēng)機，以“右”表示；反之為

左旋風(fēng)機，以“左”表示。

高溫風(fēng)機的出風(fēng)口位置，以機殼的出風(fēng)口角度表示，“左”“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°六種角度。

熱循環(huán)高溫風(fēng)機/高溫通風(fēng)機結構
目前工業(yè)鍋爐系列較多，燃用煤質(zhì)優(yōu)劣懸殊，配用的除塵器阻力不一，所需高溫風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓差異較大。為了適應上述情況，考慮到風(fēng)機的經(jīng)濟性，采用三角皮帶（C式）傳動(dòng)，這樣不僅能以一個(gè)機號采用不同轉速來(lái)滿(mǎn)足同一噸位鍋爐配置各類(lèi)除塵器的要求，減少了風(fēng)機系列和機號，而且也便于使用單位根據實(shí)際情況，選擇不同轉速，以獲得所需風(fēng)量和風(fēng)壓。
高溫風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、調節門(mén)及傳動(dòng)組等部分組成。
葉輪－由后傾平板葉片12片，焊接于弧形輪蓋與平板形輪盤(pán)中間。經(jīng)靜、動(dòng)平衡試驗校正和超速運轉實(shí)驗，故運轉平穩可靠，強度高。
機殼－用鋼板焊接成蝸形體。No8以上“左”、“右”轉通用。在蝸板上還開(kāi)有清灰門(mén)，便于清除堆積在葉片上和機殼內的積灰，保證葉輪的平衡性和氣動(dòng)性能。
進(jìn)風(fēng)口－做成收斂式流線(xiàn)型整體結構，用螺栓固定于風(fēng)機入口一側。
調風(fēng)門(mén)－調節門(mén)為花瓣形，No4～6.3為9片，No8以上為11片，軸向安裝于進(jìn)風(fēng)口前，由于采用了外部傳動(dòng)結構，傳動(dòng)靈活方便。調節范圍由0°（全開(kāi)）到90°（全閉）調節門(mén)的搬把位置：從進(jìn)風(fēng)口方向看在右側，對右旋風(fēng)機，搬把由下往上推是由全閉到全開(kāi)方向，對左旋風(fēng)機，搬把由上往下拉是由全閉到全開(kāi)方向。為使調節門(mén)各部正常工作，必須很好潤滑。潤滑脂采用二硫化鉬高溫（260℃）潤滑脂，風(fēng)機在高溫運轉時(shí)仍能保證潤滑作用。
傳動(dòng)組－由主軸、軸承箱、皮帶輪等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，本風(fēng)機均采用滾動(dòng)軸承，水冷整體軸承箱，因此，必須加裝輸水管，耗水量隨環(huán)境不同而異，一般按0.5～1m³/h考慮。軸承箱裝有溫度計和油位指示器，潤滑油采用30＃機油，加油量按油位標志實(shí)施。
熱循環(huán)高溫風(fēng)機/高溫通風(fēng)機性　能　與　選　擇
高溫風(fēng)機的性能一般指在指定狀態(tài)下輸送氣體的性能。本風(fēng)機的指定狀態(tài)為：大氣狀態(tài)Pa＝101325Pa，介質(zhì)為煙氣，氣體溫度t＝400℃，氣體密度ρ＝0.522kg/m³ 。帶調節門(mén)風(fēng)機的性能表均指調節門(mén)葉片為全開(kāi)時(shí)（0°）時(shí)的參數。
在使用時(shí)常常發(fā)生流量過(guò)多或不足的現象，產(chǎn)生這種現象的原因很多。如在使用過(guò)程中發(fā)生時(shí)大時(shí)小的現象，主要由于管網(wǎng)中的阻力時(shí)大時(shí)小。如在使用過(guò)程中，經(jīng)較長(cháng)時(shí)間逐漸減小，或在短時(shí)間內突然減小，主要由于風(fēng)機流道或管網(wǎng)堵塞。在安裝后，進(jìn)行正式運轉時(shí)就發(fā)生流量過(guò)多或不足現象，其原因主要有以下幾點(diǎn)：

管網(wǎng)阻力實(shí)際值與計算值相差過(guò)大

由一般管網(wǎng)特性方程式：P＝KQ²，式中K－阻力系數
如實(shí)際值K小于計算K時(shí)則流量增大，反之則流量減小。
2、選擇時(shí)未考慮風(fēng)機本身全壓值偏差△P的影響，當風(fēng)機實(shí)際值為正差時(shí)，則流量增大，為負差時(shí)，則流量減小。
3、高溫離心通風(fēng)機在使用過(guò)程中發(fā)生流量過(guò)大或過(guò)小時(shí)可利用調節門(mén)來(lái)調節流量。當調節門(mén)全開(kāi)時(shí)，流量仍嫌過(guò)小，可采用下列方法之一消除之：
①改變管網(wǎng)，使管網(wǎng)阻力系數降低。
②提高風(fēng)機的轉速，但不得大于性能表中該機號的*大轉速。
③選擇新的壓力較高的風(fēng)機。
熱循環(huán)高溫風(fēng)機/高溫通風(fēng)機安　裝　與　使　用
（一）在安裝前應對高溫風(fēng)機各部件進(jìn)行全面檢查。如機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊固，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無(wú)損傷，傳動(dòng)組是否靈活等等。
（二）在安裝操作過(guò)程中必須注意下列幾點(diǎn)：

在一些接合面上，為防止生銹，減少拆卸困難，應涂上潤滑脂或機油。
在上接合面的螺栓時(shí)，如有定位銷(xiāo)釘應先上好銷(xiāo)釘，再擰緊螺栓。
檢查機殼內及其它殼體內部，不應有掉入和遺留的工具或雜物。
風(fēng)機與地基接合面，進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接面均應仔細調整，使之自然吻合，不得強行聯(lián)結，更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機的水平位置。

（三）安裝要求：

按圖紙所示位置及尺寸安裝，為得到高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸。

2、主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對之槽不得錯位。套上膠帶后，應裝安全罩（用戶(hù)自制），以利安全。
3、安裝調節門(mén)時(shí)，注意不要裝反，要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉方向一致。
4、風(fēng)機安裝后，撥動(dòng)傳動(dòng)組，檢查是否有過(guò)緊或與固定部分刮蹭甚至碰撞等反常現象。
（四）風(fēng)機的試運轉
全部安裝完畢在總檢查合格后，才能進(jìn)行試運轉，為了防止電機因過(guò)載燒毀，在風(fēng)機啟動(dòng)和試運轉時(shí)，必須在無(wú)載荷（即關(guān)閉進(jìn)氣管道閘門(mén)或調節門(mén)）的情況下進(jìn)行。如情況正常，然后再逐步打開(kāi)調節門(mén)作滿(mǎn)載荷的連續運轉試驗，新安裝的風(fēng)機其試運轉時(shí)間不少于2小時(shí)，修理后的風(fēng)機其試運轉時(shí)間不少于半小時(shí)，如無(wú)異常現象發(fā)生，方可正式使用。
在運轉過(guò)程中應嚴格控制電流，不得超標。
熱循環(huán)高溫風(fēng)機/高溫通風(fēng)機的操作
　　1、檢查風(fēng)機各部的間隔尺寸，轉動(dòng)部分與固定部分有無(wú)刮蹭甚至碰撞現象。
　　2、檢查軸承箱的油位是否在*低與*高油位之間。
　　3、檢查電器線(xiàn)路及儀表是否正確。
　　4、檢查冷卻部分是否正常。
　　5、關(guān)閉調節門(mén)。
　　6、點(diǎn)車(chē)觀(guān)查有無(wú)異常現象，如無(wú)異常現象點(diǎn)車(chē)時(shí)間逐漸拉長(cháng)，直至正常轉速。
7、達正常轉速后，逐漸開(kāi)大調節門(mén)，直至規定負荷為止。
當軸承溫度沒(méi)有特殊要求時(shí)，軸承溫升不得超過(guò)周?chē)h(huán)境40℃，軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3mm/s。
8、如發(fā)覺(jué)風(fēng)機有劇烈振動(dòng)、撞擊、軸承溫升劇烈上升等現象，必須緊急停車(chē)。

品牌：	運通
型號：	W5-48
材質(zhì)：	不銹鋼，錳鋼
風(fēng)機壓力：	中壓風(fēng)機
軸功率：	22 kw
葉片數：	15
軸長(cháng)：	2450
重量：	2500 kg

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